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分享lng加气站的储罐罐底组装方法
- 2020-04-18-

    组装过程中,应采取临时加固措施,减少强风等自然条件造成储罐失稳和损坏。储罐组装前,应清理槽内及物体重叠部位的沉淀物、铁锈、水和油污。拆卸起重夹具时,不得损坏母材。钢板表面的焊疤应打磨光滑。如有损坏,应按规范要求进行修复(修复后不得低于母材)。

  lng加气站的储罐罐底组装的具体内容介绍如下:

  1.根据罐安装的顺序,底板安装前,应对其下表面进行防腐(搭接范围内空出50mm不刷)。

  2.底板铺设前,应在验收合格的基础上,表面画出纵横十字中心线,当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内),此时则应调整到比较小。

  3.底板铺设应根据排版图,由罐底中心向四周顺序进行。需要先铺设位于中心位置的一块,其位置要准确,不应有纵横轴线旋转误差,中心轴线的水平误差一般不应大于2mm,中心底板铺好后,将基础上表面上的十字中心线,反至底板表面,找出中心,并作出明显标志。

  4 .底板采用定位焊及工卡具固定,定位焊时,焊接材料应与正式焊接相同,引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上。每段定位焊的长度不宜小于50mm。

  5.对弓形边缘板的底板,中幅板应搭在弓形边缘板的上面。铺板时,应实现设计要求的搭接宽度40mm,其允许偏差为±5mm,搭接处两板之间的大间隙不应大于1mm,在三层底板重叠处,上层底板切角宽度应为搭接长度2倍,其宽度应为搭接长度的2/3倍,在铺板过程中,先将板端短缝点焊。

  6.中幅板与边板之间的“龟甲缝”待底层壁板安装之后再焊。

       面对lng加气站的储罐罐底组装这样的大工程,操作的时候需要注意,希望以上的内容可以帮助到您。